Para respaldar la creciente demanda mundial de OEM, Boxinhuasheng Hydraulic Technology Co., Ltd. ha ampliado su campus de fabricación de 68 000 m² con 30 nuevos bancos de pruebas CNC automatizados y células de bruñido con diamante de alta precisión.
Figura 1: Campus de fabricación de Boxinhuasheng de 68 000 m² que abarca 4 modernas instalaciones de producción en Qingzhou, China.
1. Mejora de la precisión del mecanizado y la capacidad de bruñido con diamante
La ampliación de nuestras instalaciones cuenta con nuevos centros automatizados de bruñido de diamantes. El control del diámetro del diámetro interior del carrete es fundamental; una holgura demasiado floja aumenta la desviación interna del aceite, lo que reduce la eficiencia volumétrica. Un espacio demasiado estrecho puede provocar que el carrete se atasque debido a la expansión térmica. Las nuevas líneas de bruñido utilizan herramientas de diamante de múltiples piedras para controlar el diámetro y la redondez del orificio dentro de 0,002 mm (2 micrones), manteniendo una lubricación constante de la película de aceite y garantizando una operación confiable en ciclos de trabajo pesado.
2. Producción integrada y limpieza automatizada
El proceso de fabricación se gestiona de principio a fin dentro de nuestras 4 modernas plantas. Después del mecanizado y bruñido CNC, los componentes pasan por una línea de limpieza ultrasónica automatizada de cinco etapas. Este proceso elimina todo el polvo metalúrgico, la arena y los residuos de bruñido, cumpliendo con los estándares de limpieza de fluidos ISO 4406 y evitando el desgaste prematuro del sistema.
Figura 2: Sala de banco de pruebas automatizada que realiza pruebas de simulación de carga de trabajo al 100 % para fugas internas y presión de prueba.
3. Mandato de prueba de simulación de carga de trabajo del 100%
El control de calidad está respaldado por 30 nuevos bancos de pruebas automatizados. En lugar de realizar pruebas por lotes al azar,El 100 % de las válvulas de control direccional, bombas de engranajes y unidades de toma de fuerza terminadas se someten a pruebas de simulación de carga de trabajo dinámica. El protocolo de prueba comprueba: - Umbral de apertura de la válvula de alivio principal y características presión-flujo. - Fugas en el carrete bajo presión máxima (31,5 MPa). - Eficiencia volumétrica de bombas de engranajes bajo carga. - Respuesta de cambio y acoplamiento de unidades de toma de fuerza neumáticas y mecánicas. Todos los datos de las pruebas se guardan en nuestra base de datos del sistema de calidad, lo que proporciona trazabilidad del código de lote para los contratos OEM.
4. Certificaciones y confiabilidad del suministro global de OEM
Fundada en 2001, Boxinhuasheng está certificada según las normas IATF 16949 y es un fabricante verificado por SGS. Produciendo más de 1,5 millones de unidades hidráulicas al año, suministramos a fabricantes de maquinaria y carroceros de vehículos comerciales de nivel 1 en más de 80 países con una alta confiabilidad de la cadena de suministro.
